循环流化床锅炉(CFB锅炉)的耐火浇注料施工是确保锅炉长期稳定运行的关键环节。耐火浇注料主要用于锅炉的炉膛、燃烧室、分离器等高温部位。
循环流化床锅炉施工现场
以下是常见的施工标准和步骤:
1. 材料准备
耐火浇注料:应符合设计和技术要求,质量合格,有出厂合格证。
加水量:按生产厂家提供的比例,使用清洁水。
2. 基础处理
表面清理:施工表面应清洁、无油污、无松动物。
湿润处理:施工前应对基底进行充分湿润,但不得有明水。
3. 搅拌
机械搅拌:应使用强制式搅拌机,搅拌时间一般为3-5分钟,确保料浆均匀。
手工搅拌:不得使用,避免混合不均匀。
4. 施工
浇注:一次连续浇注,避免分层。浇注过程中应使用振动棒振捣,确保密实。
厚度控制:每层浇注料厚度不宜过厚,一般控制在50-100mm。
模板安装:模板应牢固、平整,不得漏浆。
5. 养护
初期养护:浇注完成后应立即覆盖湿布或塑料布,保持表面湿润。
养护时间:常温下不少于7天,低温环境应适当延长养护时间。
6. 烘烤
烘烤制度:严格按照设计要求进行烘烤,一般分为低温、中温和高温三个阶段。
升温速度:控制在规定范围内,避免升温过快导致浇注料开裂。
保温时间:每个温度阶段应有足够的保温时间,确保内部水分充分排出。
7. 检查验收
外观检查:浇注料表面应无裂缝、无剥落、无空鼓现象。
硬度检查:用工具检查表面硬度,确保达到设计要求。
尺寸检查:用钢尺或模板检查浇注厚度、平整度等。
常见问题及处理
裂纹:出现裂纹应分析原因,如因烘烤升温过快,应调整升温曲线。
空鼓:发现空鼓应重新拆除并补浇,确保施工质量。
参考标准
GB/T 16545-2015《耐火材料耐火浇注料》
GB/T 36131-2018《循环流化床锅炉施工及验收规范》
DL/T 5048-2017《火电建设施工及验收技术规范》
循环流化床锅炉浇注料施工要严格按照上述标准和步骤进行施工,可以有效延长循环流化床锅炉的使用寿命,确保其运行可靠。